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摘要：
-與立式5軸加工中心VB-X350一同首次亮相德國AMB2024-
尼得科OKK株式會社(以下簡稱“本公司”)隆重推出安裝在立式5軸加工中心VB-X350上的、在同類產(chǎn)品中節(jié)省空間效果突出的“立體托盤庫”。提供將高速加工的5軸加工機和自動更換工件的立體托盤庫相結(jié)合的自動化系統(tǒng),以滿足電動汽車、半導(dǎo)體裝置、電子部件等多品類小批量生產(chǎn)在自動化和…
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-與立式5軸加工中心 VB-X350 一同首次亮相德國 AMB 2024-
尼得科OKK株式會社(以下簡稱“本公司”)隆重推出安裝在立式5軸加工中心VB-X350上的、在同類產(chǎn)品中節(jié)省空間效果突出的“立體托盤庫”。提供將高速加工的5軸加工機和自動更換工件的立體托盤庫相結(jié)合的自動化系統(tǒng),以滿足電動汽車、半導(dǎo)體裝置、電子部件等多品類小批量生產(chǎn)在自動化和節(jié)省人力方面的需求。
該系統(tǒng)將參展9月10日至14日,在德國斯圖加特舉辦的“AMB2024(國際金屬加工展)”。屆時將以“有助于提高復(fù)雜化部件加工的生產(chǎn)效率”為亮點在展會上展出。
此次新推出的“立體托盤庫”可以將附有工件的托盤自動搬進(jìn)設(shè)備或從設(shè)備中搬出,其開發(fā)理念為“節(jié)省空間、易于操作”,不受客戶的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)地點所限,均可安裝使用。
為了節(jié)省空間,采用了立體方式(垂直堆垛),并且將自動托盤更換裝置驅(qū)動部的布局控制在最小。此外,托盤架組合單元設(shè)計為最少4列×4層的16個托盤、最多為7列×4層的28個托盤,并通過使用緊湊的部件和設(shè)備,避免占用空間的設(shè)計,實現(xiàn)了同類產(chǎn)品中卓越的節(jié)省空間的效果。
為了方便操作,控制面板具有直觀、簡約的屏幕配置,即使經(jīng)驗尚淺的操作人員也可輕松操作。此外,為了減輕切換工序時操作人員的負(fù)擔(dān),在操作程序上就可以進(jìn)行操作指令等的錄入和閱覽、工件更換的時間及加工日程的管理等操作。通過將這些設(shè)備和立體托盤庫、硬件及軟件結(jié)合到一起,可以實現(xiàn)夜間自動運轉(zhuǎn)、削減操作工時等減輕操作人員的負(fù)擔(dān),提高生產(chǎn)率。
今后,尼得科OKK將繼續(xù)開發(fā)并提供為解決各種制造現(xiàn)場面臨的自動化和節(jié)省人力等課題做出貢獻(xiàn)的各種機械裝置和周邊設(shè)備。
■立體托盤庫規(guī)格
*比較對象為托盤尺寸為300×300mm的加工中心與立體托盤庫(16個托盤)相組合時的情形
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